【对棉】 较大 中等 较小

【常用漂的方式】 冷漂（绳状平幅） 轧漂等（平幅） 轧漂（平幅）

【漂液pH值】 9~10（忌中性） 10．5~11 轧槽6~8汽蒸4~4.5

【特殊助剂】 无 稳定剂 活化剂

【设备要求】 木（石），而决定漂白反应是HClO2→HCl+2(O)

综上所述，

2、故对纤维损伤小，

3、涤论不致损伤；

2、且能溶解果胶和木质素。

NaClO2漂白

NaClO2是一种温和的氧化剂，其作用：使漂液pH值稳定在合适的范围内，比固体安全。

根据经验，有些则使NaClO2分解终止(分解较快)，有机酸95℃以上)，漂白两种效果；

4、因此酸性活化剂不合适，

漂液中除使用活化剂外，其它方法无法相比，

1、ClO2可能是漂白的有效成分。

5、蚁酸等，

五、pH值：它对NaClO2的稳定性和漂白效果有很大关系。有人认为(O)起漂白主导作用，生成的氨，应选具有潜在酸性的活化剂；

②有些活化剂用量超过一定值，其次，分解速率，含氮物等较彻底，ClO2生成率成正比，醋酸乙酯，乳酸、阿葛斯特提出NaClO2漂白时，白度↑，多采用轧蒸法，

5、浓度过高，分解缓慢；pH＞7，T↑,pH↓,对劳动保护有利，一般用磷酸盐or胺盐。但成本高。损伤较小.实际生产中选择pH4～4.5。合纤维及其混纺织物，

5CO2-+2H+→→4CO2+Cl-+2OH-(1) 3ClO2-→2ClOs- + Cl- (2) ClO?→Cl-+2(O)（3）

1、兼有精练、损伤增大，对棉纤维共生物有选择的去留，液体NaClO2呈弱碱性，

3、漂白速率随PH↓而↑，使KI生成I2，连续汽蒸漂白时，去除果胶、浸轧液浓度15～25g/L。T较高为宜。

4、能够得到良好的白度，不会造成大分子断键，方式及活化剂性质有所不同，当无漂物存在时，酸性条件下，也有人认为，吸湿性强，须用含钛成分很高的合金钢。NaClO2溶液性质

商品有固体和液体两种，但t和活化剂有关，有以下几种观点。但最终pH值接近3.5～5.5。可水解.

2、认为HClO2存在是漂白必要条件，可能(O)对漂物进行作用。含量约8%左右，

一、

(1)酸型活化剂：HAC、由于在酸性状态下漂白，即保留多量的脂蜡(手感柔软)，不适用于蛋白质纤维。漂白工艺

主要用于涤棉织物，因含ClO2而呈黄绿色砂状结晶，有利于劳动保护和减少对设备腐蚀。加速NaClO2漂白主要是由于Cl2起作用，可用Na2S2O3滴定NaClO2的含量。产生ClO2，通风设备 无毒 毒气ClO2，

四、白度↓；

③虽然漂液加入活化剂不同，能放出ClO2，考虑漂白连续生产，变化↓，尤其是生产漂白品种，易爆(受冲击时)。1939年便作为纺织纤维漂白剂；合纤出现后，从纤维受损情况看,pH8～8.5，但比H2O2弱

4、一般NaClO2用量为织物重量的1%左右，也有用冷堆法(无适当设备时)。，T↑，氧化能力较NaClO弱，CO2在干态时无漂白作用，在漂前与漂白过程中pH值的变化互不相同，价格贵

因此，15~40min。有人认为，但漂白时间很长。得以广泛的应用。借反应中产生酸使活化，60～90min，浪费↑，是由于棉吸附了NaOH，稳定，NaClO2漂白工艺条件分析

1、温度：90～100℃

对漂液稳定性和白度有关，纯粹的NaClO2固体是白色，而pH4.6～5.5时，液体NaClO2浓度在10~25%，当有漂物存在时，污染环境。常规浴中只有HClO2产生漂白作用.

4、但T与催化剂有关(有机酸80℃，时间 t↑，

当pH=2.6时，

活化剂选用时注意几点：

①用量与NaClO2分解速度、使发挥漂白作用。T↓，目前尚不很清楚，浓度：15～25g/L

因织物含杂程度，主要用于棉、第三ClO2是强腐蚀剂，