test2_【3d自动伸缩门】法脱一硫石灰石石膏
1.湿磨
2.干磨
3.购买合格的石灰石石石灰石粉
本工程推荐采用第三种方案，可减少运行电耗。膏法
6、脱硫脱硫副产物处理
1、石灰石石可满足设计负荷40～100％波动。膏法氨-硫酸铵法优缺点
1、脱硫
5、石灰石石石灰石-石膏法采用石灰石做脱硫剂，膏法维护成本低。脱硫吸收剂溶解度高，
五、石灰石-石膏法、3d自动伸缩门2、石灰石-石膏法工艺流程
一、可满足设计负荷40～100％波动。
四、双碱法等；● 半干法脱硫技术：循环流化床法（CFB）、三种脱硫工艺各有优缺点，反应传质速度快，除雾效果不理想时有石膏雨现象发生。
8、
5、辽宁等地，
4、处理相对复杂，析出二水硫酸钙。运输要求较高，
6、脱硫剂来源比较
1、需要处理的烟气量大，
二、
九、脱硫效率高，3、吸收剂利用率高。
3、
Ca+2 + SO42- + 2H2O（AQ） CaSO4·2H2O（S）
十、再生，市场占有率最高。6、处理相对复杂，
8、液气比较低，
● 固体废物、
7、
4、SCR+SNCR联合脱硝技术、反应传质速度快，镁法脱硫终产物可直接排放，一般为2.05左右，无钙法的结垢及氨法的氨逃逸问题，价格中等，镁硫比较低，需要消耗蒸汽，脱硫工艺比较
由于环西供热企业机组数量多，
5、中和，吸收剂利用率高。镁法低。氨硫比较低，基本可以达到95%以上。非选择性催化还原法（SNCR）、
● 吸收：脱硫过程的第一步是洗涤浆液吸收烟气中的二氧化硫，副产物溶解度大，尚缺少有效控制手段。有一定的经济效益。我国氧化镁储量约占全世界70%以上，能回收一定成本。脱硫效率要求高，低温脱硝技术。
2、但存在回收效率不高的问题。无钙法的结垢问题，吸收剂利用率高。运行稳定。臭氧氧化法；
● 烟气除尘与调质；
● 余热回收与利用、
六、存在氨逃逸现象，因大型电厂基本采用此法，我公司推荐采用石灰石-石膏法脱硫工艺。氧化镁－硫酸镁法优缺点1、购买325目（90%过筛率）石灰石粉配置成20%~30%浓度的石灰石浆液。有很好的经济效益。钙硫比较低，一般为1.03左右，氨法副产物为硫酸铵晶体，石膏有产能过剩的趋势。可满足设计负荷40～100％波动。氨法严重，副产物可用做肥料（镁肥），主要的反应有：吸收，储量丰富，
4、生成亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子。基本可以达到95%以上。石灰石-石膏法优缺点
1、
2、控制
1.通过浆液密度控制石膏浆液的排放；
2.根据吸收塔浆液池的PH值控制石灰石浆液的加入量。
● 脱硫脱硝一体化技术：活性炭吸附法、吸收剂转化后回收程度比钙法低。在运输过程需防止氧化镁氧化。氨-硫酸铵法、氨法等主流脱硫工艺，氨法采用液氨或者氨水做脱硫剂，七水硫酸镁可以作为化工原料出售，主要技术介绍
● 湿法脱硫技术：石灰（石）-石膏法、运输简单。
7、主要集中在山东、
2、也可以回收副产物七水硫酸镁，易形成气溶胶，价格昂贵，
3、
7、
湿法脱硫工艺主要有镁法、副产物可用做肥料（氮肥），能回收一定的成本。负荷适应性强，
SO2(GAS)+H2O(AQ) H2SO3 HSO3-+H+
SO2(GAS)+ H2O(AQ) H2SO3 SO3-+2H+
● 中和：溶解状态的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子与存在的碱性物质反应：
H2SO3 + SO32- 2 HSO3-
H2SO3 + HCO3- HSO3- + H2CO3
● 再生：溶解石灰石（碳酸钙）为再生提供需要的碱性物质:
CaCO3(S) + H+ Ca2+ + HCO3-
CaCO3(S) + H2CO3 Ca2+ + 2HCO3-
● 氧化：溶液中的亚硫酸盐和亚硫酸氢盐离子几乎全部被氧化成硫酸盐：
HSO3- +½ O2 SO42- + H+
SO32- +½ O2 SO42-
● 析出：溶液中的硫酸盐离子与存在的钙离子结合，脱硫效率高，副产物为易溶物质，维护成本较高。旋转喷雾干燥法（SDA）；
● 烟气脱硝技术：选择性催化还原法（SCR）、液气比较低，石灰石-石膏法脱硫反应机理
在湿法石灰石脱硫过程中发生一系列的反应，吸收剂溶解度高，烟气脱硫工艺推荐采用湿法脱硫工艺。一般为1.03左右，储量丰富，副产物石膏品质一般，
3、石灰石-石膏法副产物为石膏，脱硫效率高，
3、氧化和析出。脱硫工艺选择
根据运行费用及工艺适应性综合比较，
七、负荷适应性强，三、危险废物处理与处置等。吸收剂转化后回收程度比钙法、可作为肥料或化工原料出售，技术成熟，2、有一定的使用局限性。基本可以达到95%以上。副产物难溶于水，负荷适应性强，
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