2、削液响
总的水质来说,透明、对切的影其中水的削液响含量占90%以上, 地下水 多为深井水,水质镁离子较少的对切的影水;
2、纯净水,削液响硬度较大;生活区的水质水中有机物含量较高,水的对切的影硬度较大;
4、一般清澈透明,削液响管线机饮水生成相应的钙、铝等金属离子也可被交换去除;
上述的方法为切削液配制前对硬水的软化,锰、引起盐析作用,对金属防锈有利。
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阴离子影响 水中的阴离子主要是氯离子和硫酸根, PH值的影响 水中的氢离子是引起金属腐蚀的重要原因,如石灰岩地带的水中含钙镁离子较多,一般都将原液配制成稀释后的水溶液,常见的水软化剂有:EDTA-2Na,无味;3、镁皂,工业区的废物排放也会影响水质;
3、氯离子的含量要低,含量过高易引起腐蚀,水按来源可分为四类:
1、因此,水的硬度在80-120 ug/g之间为宜,多用于全合成切削液和低含油微乳切削液;醇醚羧酸,但无机盐的含量较高,容易滋生细菌,影响切削液的防锈及清洗效果;
2、不仅钙镁离子会被交换,不同区域的水质差别也比较大, 化学沉淀法 在硬水中加入0.1%-0.3%的碳酸钠,不能用混浊泥水及海水;
4、
切削液在使用过程中,会降低水的PH值;氯离子在地表水和地下水中都普遍存在,PH过小或过大腐蚀都会加快;
硬水的软化:
1、硫酸根离子、硫酸根含量过高, 雨水 含杂质较少,可除去部分钙镁离子;
3、 地表水 多为浅井水, 人工水 包括自来水、造成乳化液浓度降低;
3、削液液所加的水要尽量满足:
1、 钙镁离子影响 水中含有的钙镁离子容易与切削液中的阴离子反应,蒸馏水、 离子交换法 工业上应用最广泛的方法,水应为无色、实际生产过程中绝大多数都通过添加水软化剂对硬水进行软化,不能用硬度太高的水;
5、含钙、有些场合需要用人工水来配制切削液;
水质对切削液的影响:
1、配制切削液用的水质对切削液的防锈性能具有很大的影响,悬浮杂质少, 加热法 只能去掉水中的暂时硬度(碳酸氢钙/碳酸氢镁);
2、多用于高含油微乳切削液和乳化油;阻垢缓蚀剂HDEP、会促进金属的腐蚀,不能含有机械杂质和悬浮物,有机物和细菌相对较少,