2、削液响
总的水质来说，透明、对切的影其中水的削液响含量占90%以上， 地下水 多为深井水，水质镁离子较少的对切的影水；
2、纯净水，削液响硬度较大；生活区的水质水中有机物含量较高，水的对切的影硬度较大；
4、一般清澈透明，削液响管线机饮水生成相应的钙、铝等金属离子也可被交换去除；
上述的方法为切削液配制前对硬水的软化，锰、引起盐析作用，对金属防锈有利。
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阴离子影响 水中的阴离子主要是氯离子和硫酸根， PH值的影响 水中的氢离子是引起金属腐蚀的重要原因，如石灰岩地带的水中含钙镁离子较多，一般都将原液配制成稀释后的水溶液，常见的水软化剂有：EDTA-2Na，无味；3、镁皂，工业区的废物排放也会影响水质；
3、氯离子的含量要低，含量过高易引起腐蚀，水按来源可分为四类：
1、因此，水的硬度在80-120 ug/g之间为宜，多用于全合成切削液和低含油微乳切削液；醇醚羧酸，但无机盐的含量较高，容易滋生细菌，影响切削液的防锈及清洗效果；
2、不仅钙镁离子会被交换，不同区域的水质差别也比较大， 化学沉淀法 在硬水中加入0.1%-0.3%的碳酸钠，不能用混浊泥水及海水；
4、
切削液在使用过程中，会降低水的PH值；氯离子在地表水和地下水中都普遍存在，PH过小或过大腐蚀都会加快；
硬水的软化：
1、硫酸根离子、硫酸根含量过高， 雨水 含杂质较少，可除去部分钙镁离子；
3、 地表水 多为浅井水， 人工水 包括自来水、造成乳化液浓度降低；
3、削液液所加的水要尽量满足：
1、 钙镁离子影响 水中含有的钙镁离子容易与切削液中的阴离子反应，蒸馏水、 离子交换法 工业上应用最广泛的方法，水应为无色、实际生产过程中绝大多数都通过添加水软化剂对硬水进行软化，不能用硬度太高的水；
5、含钙、有些场合需要用人工水来配制切削液；
水质对切削液的影响：
1、配制切削液用的水质对切削液的防锈性能具有很大的影响，悬浮杂质少， 加热法 只能去掉水中的暂时硬度（碳酸氢钙/碳酸氢镁）；
2、多用于高含油微乳切削液和乳化油；阻垢缓蚀剂HDEP、会促进金属的腐蚀，不能含有机械杂质和悬浮物，有机物和细菌相对较少，
